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干混砂浆质量通病原因分析

目前干混砂浆正处于快速发展阶段,干混砂浆的使用能够有效减少资源损耗,提高工程质量,改善城市环境。但是,干混砂浆还存在较多质量问题,若不加以规范,将使其优势大打折扣,甚至起到反作用。只有在原材料、成品、施工现场等各个方面加强质量控制,才能够真正发挥出干混砂浆的优势与作用。


一、裂缝

最为常见的裂缝有四种类型:基层不均匀沉降裂缝、温度裂缝、干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝。

基层不均匀沉降

基层不均匀沉降,主要是指墙体本身的下沉造成的开裂。

温度裂缝

温度的变化会引起材料的热胀冷缩,当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝。

干燥收缩裂缝

干燥收缩裂缝简称干缩裂缝,加气砼砌块、粉煤灰砌块等砌体随着含水量的降低,材料会产生较大的干缩变形。干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀,脱水后材料会再次发生干缩变形。

塑性收缩

塑性收缩的原因主要是因为砂浆抹灰后短时间内,其处于塑性状态时水分减少后产生收缩应力,一旦收缩应力超过砂浆自身粘结强度后,就会在结构表面产生裂缝。抹灰砂浆表面发生塑性干缩受时间、温度、相对湿度及抹灰砂浆自身保水率的影响。

另外,设计上的疏忽、不按规范要求设分格条、无针对性防裂措施、材料质量不合格、施工质量差、违反设计施工规程、砌体强度达不到设计要求,以及缺乏经验也是造成墙体裂缝的重要原因。

二、空鼓

空鼓产生的原因主要有四个:基层墙体表面未处理、墙体养护时间不够就急于抹灰、单层抹灰过厚、抹灰材料使用不当。

基层墙体表面未处理

墙体表面粘着的尘土、残余砂浆和浇筑时的隔离剂未清理干净,光滑的混凝土表面未涂刷界面剂或进行喷浆拉毛,抹灰前未进行提前洒水充分润湿等,都会造成空鼓现象。墙体养护时间不够就急于抹灰。墙体未进行充分变形就开始抹灰,基层与抹灰层收缩不一致导致空鼓。

单层抹灰过厚

墙体平整度不好或有缺损时,没有提前处理,抹灰时急于求成,一次成活,抹灰层过厚,造成其收缩应力大于砂浆黏结力,产生空鼓。

抹灰材料使用不当

抹灰砂浆强度与基层墙体强度不匹配,收缩率相差过大,是产生空鼓的又一原因。

三、表面掉砂

表面掉砂主要是由于砂浆所用的胶凝材料比例少,砂细度模数太低,含泥量超标,砂浆强度不足导致起砂,砂浆保水率太低失水太快,施工后养护不到位或者没有养护造成掉砂。

四、掉粉起皮

干粉砂浆掉粉起皮主要由于砂浆保水率不高,砂浆中各组分稳定性不好,所用掺和料比例太大,由于搓抹压光导致部分粉料上浮,聚集表面,以至于表面强度低而掉粉起皮。


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